
Cięcie laserem, plazmą, tlenem - gdzie wykonać w Krakowie?
Il tagliolaser, al plasma e a ossigeno sono processi utilizzati per tagliare vari tipi di materiali. Hanno molti vantaggi, tra cui la grande precisione necessaria per il taglio di alcuni prodotti. Quali sono le differenze tra queste tecniche e quali travi utilizzano esattamente?
Iltaglio laser è uno dei processi di taglio più diffusi. Un raggio laser colpisce il materiale da tagliare e lo riscalda fortemente. Viene diretto sulla superficie fino a quando questa si scioglie o si vaporizza completamente. Il laser deve penetrare completamente nel materiale in un punto specifico. Solo allora inizia il processo di taglio. Spesso vengono utilizzati anche i gas di processo, che hanno un effetto positivo sui risultati di taglio.
Iltaglio laser presenta numerosi vantaggi. In primo luogo, con questa tecnica si possono tagliare diversi materiali. La sezione trasversale delle possibilità è molto ampia e non è eguagliata da nessun altro materiale, sia organico che inorganico. In secondo luogo, una volta completato il taglio, non è necessario preoccuparsi di un’ulteriore post-lavorazione, in quanto i bordi della superficie vengono ulteriormente sigillati. Un altro vantaggio è che gli strumenti, o macchine, utilizzati per il taglio laser non si usurano. Le testine non si opacizzano, quindi c’è la possibilità di risparmiare sui costi associati al funzionamento dell’apparecchiatura. Inoltre, il raggio laser consente un’elevata precisione. Questo metodo è offerto anche da Unihut. Vi invitiamo a familiarizzare con la nostra offerta di taglio.
Iltaglio laser viene utilizzato per tagliare una varietà di materiali. Questi includono, ma non solo, legno, carta (bianca o colorata), pelle, tessuti, sughero, cartone, policarbonato, gomma, poliestere, metalli, schiuma, poliuretano e simili. Il laser viene utilizzato anche per la marcatura e l’incisione o l’incavatura, tra le altre cose. L’uso di tale tecnica è quindi molto ampio.
Anche il taglio al plasma è un processo molto diffuso. Viene utilizzato per tagliare i metalli utilizzando uno speciale arco al plasma. Il plasma stesso è una materia ionizzata, con una struttura molto simile a quella di un gas, ma con una minore ionizzazione delle molecole. Conduce elettricità e, all’aumentare della temperatura, la resistenza di questo stato diminuisce.
Iltaglio al plasma utilizza un sistema speciale per funzionare, che consiste in quattro componenti principali. Si tratta della torcia al plasma, della fonte di alimentazione, cioè la sorgente di plasma, del cavo di messa a terra e degli elementi operativi. Tuttavia, se si tratta di un sistema a flusso stretto, sono incluse anche le console del gas. Il loro scopo è quello di dosare e miscelare i gas tecnici.
Durante il taglio al plasma, l’ugello e l’elettrodo entrano in contatto tra loro. Durante questo processo, la torcia non fa passare il gas. Ciò avviene solo quando si preme il pulsante della torcia. A quel punto, la sorgente immette una corrente di pochi ampere e ritorna attraverso il filo dell’arco nella sua posizione originale. Il gas viene immesso contemporaneamente nel bruciatore, facendo scorrere la corrente, per così dire. Il flusso di questo gas spinge l’arco elettrico e il getto di plasma nell’apertura dell’ugello. Quando l’arco salta verso la superficie da tagliare, viene applicata tutta la corrente. In questo modo, il metallo, sotto la pressione di diverse migliaia di gradi Celsius, inizia a fondere e a tagliare.
Tra i vantaggi di questo metodo c’è sicuramente l’enorme velocità di taglio, fino a sette volte superiore a quella dell’ossitaglio. L’assenza di riscaldamento della trave e la perforazione relativamente rapida del materiale, l’ampia gamma di spessori di taglio, la possibilità di tagliare materiali sottili senza bruciarli e il ridotto spazio di taglio. Inoltre, è importante che questa tecnica abbia una bassa distorsione termica.
Iltaglio al plasma viene utilizzato, in termini più semplici, per tagliare tutti i materiali che hanno la capacità di condurre elettricità. In realtà, però, il plasma viene utilizzato soprattutto per il taglio dell’alluminio e dell’acciaio inossidabile e nero. Lo spessore che il sistema taglierà dipende dalla potenza della sorgente. Le unità portatili tagliano fogli fino a 75 millimetri. I sistemi avanzati, tuttavia, tagliano senza problemi materiali spessi fino a 150 millimetri. Vengono utilizzati anche per il taglio di tubi e reti.
Vale la pena ricordare che il taglio al plasma può essere utilizzato su superfici sporche, verniciate o addirittura arrugginite. Non è necessario pulirli prima.
Iltaglio con ossigeno, invece, è noto anche come taglio a gas o a fiamma. Questa tecnica si compone di diverse fasi. In primo luogo, il metallo viene riscaldato fino alla temperatura di accensione e poi viene ossidato. La fase successiva consiste nell’ossidazione del materiale con ossigeno ad altissima pressione.
Purtroppo, questo metodo non è adatto alla lavorazione di alcuni materiali attraverso il punto di infiammabilità. Il taglio con ossigeno può essere utilizzato principalmente per il taglio di acciai strutturali – acciai a bassa lega e a basso tenore di carbonio. Inoltre, questa tecnica può essere utilizzata anche per le lamiere arrugginite.
Iltaglio a gas utilizza vari gas per riscaldare i materiali. Tra questi vi sono il gas naturale, il propilene, il propano, adatto per le lamiere spesse, e l’acetilene per le lamiere sottili.
L’ossitaglio, tuttavia, è un metodo molto economico. Consente inoltre di tagliare con diverse angolazioni e comprende un’ampia gamma in termini di spessore del materiale da tagliare.
Iltaglio con ossigeno viene utilizzato per oggetti e superfici in acciaio. È adatto per materiali di spessore compreso tra 3 e 200 millimetri. Questa tecnica può essere utilizzata anche per tagliare lastre coperte di ruggine. Purtroppo, il taglio a gas ha una gamma piuttosto limitata di materiali che possono essere tagliati.
Sia l’ossitaglio che il taglio al plasma e l’ossigeno sono offerti da Unihut, il cui obiettivo quotidiano è garantire che tutti i clienti siano felici e soddisfatti dei servizi forniti. Unihut offre una serie di servizi tra cui, ma non solo, il taglio laser, la lavorazione, l’intaglio e simili. Tutti i compiti e gli ordini vengono eseguiti utilizzando attrezzature e meccanismi di altissima qualità. In questo modo, i clienti possono essere certi che i loro ordini saranno eseguiti con la massima precisione.
Questo perché per il taglio viene utilizzato un laser Eagle della serie eVision. Grazie a ciò, sia il taglio al laser, al plasma e a ossigeno che la piegatura e la laminazione delle lamiere vengono eseguiti con attenzione anche ai minimi dettagli.
L’azienda assicura inoltre che l’elaborazione degli ordini è molto rapida e i prezzi sono interessanti. Non sorprende quindi che il marchio si sia ritagliato una forte posizione di mercato nei settori elettrico, dei forni, dell’energia e della meccanica. Oltre alle attrezzature professionali, vale la pena ricordare che Unihut impiega personale altamente qualificato con molti anni di esperienza nel lavoro ingegneristico e tecnico.